牡丹江恒豐熱電有限公司2臺75噸/時鍋爐節能技術改造項目

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一、案例名稱

牡丹江恒豐熱電有限公司2臺75噸/時鍋爐節能技術改造項目

二、案例業主

牡丹江恒豐熱電有限公司是牡丹江恒豐紙業集團有限責任公司的控股子公司，主要生產卷煙紙、濾嘴棒紙、接裝紙原紙、鋁箔襯紙和其他特種工業用紙，是中國最大的卷煙配套用紙生產基地。集團公司現有資產33億元，生產能力12萬噸。恒豐紙業目前共有2臺75t高溫返料循環流化床鍋爐，以生產蒸汽為主。設計的供電煤耗為12850kg/h，實際燃料消耗量16000kg/h，實際熱效率僅80%。

三、案例內容

1.技術原理及適用領域

該項目應用的通用燃燒優化控制技術(BCS)是立足于各種燃燒裝置最基本的測控儀表，采用先進的軟測量技術、過程優化控制技術與大系統協調優化技術、安全控制技術、先進的接口技術及科學的運行數據挖掘、處理與統計技術來實現燃燒裝置及多燃燒裝置系統的全自動協調優化控制，從而達到其安全運行、穩定運行和經濟運行的所有目標。該技術在燃燒裝置的正常投產運行期間實施，并保證了與原DCS系統的無擾切換。

應用領域涉及熱電、冶金、氯堿化工石油化工、煤化工、農藥化工、光伏和制鹽等行業。

2.節能改造具體內容

現場設備情況為2臺循環流化床，給煤機變頻控制，一次風、二次風、引風全部采用變頻控制，且都有調節余量，原DCS所有回路全部采用手動操作，以生產蒸汽為主結合BCS技術，實現鍋爐汽水及燃燒系統的全自動優化，要從汽包水位優化控制、主汽溫度優化控制、鍋爐負荷一給煤優化控制、一次風優化控制、二次風優化控制、爐膛負壓優化控制、基于專家系統的床溫優化控制、料層厚度優化控制以及快速升降負荷自動控制九個控制回路進行開發;并且增加智能語音報警、通訊故障自動切換、安全限幅部分儀表故障自動處理、部分工藝故障的自動處理等安全控制功能，以及運行統計功能考核功能和HeroRTS的遠程服務功能。

采用上述技術，來實現業主單位的2臺75t/ CFB鍋爐的自動優化控制，使用戶的鍋爐運行更加安全、經濟和穩定，達到最佳運行和自動控制。

3.項目實施情況

開工時間2013年5月22日，i竣工時間2013年8月29日。

四、項目年節能量及節能效益

1.年節能量

(1)改造前后系統(設備)用能情況及主要參數。

改造系統前噸汽標煤消耗為107.6kg改造系統后噸汽標煤消耗為105.34kg。

(2)節能量計算方法及項目年節能量

恒豐紙業2臺75t/循環流化床鍋爐按噸汽標煤消耗106kg，按鍋爐平均運行負荷70t/h，每年按照運行300天，則節能率為: (107.6-105.34)/107.6=2.1%;

每年節能量為:

2臺x70t/hx106kg/tx24h/dx300dx2.1%1000t/kg

=2243.8噸標煤。

2.年節能效益

標準煤價按600元/噸進行計算，2臺75t/h循環流化床鍋爐年節能效益2243.8噸x600元/噸=34.6萬元。

五、商業模式

采用節能效益分享型的合同能源管理模式。合同有效期是2013年5月15日至2015年5月14日。

效益分享期內按照如下分享比例分享節能效益:

第一年用能單位分享項目年節能效益的節能服務公司分享項目年節能效益的20%，80%。

第二年用能單位分享項目年節能效益的30%,節能服務公司分享項目年節能效益的70%。

在合同到期并且甲方付清該合同下全部款項之前，該項目下的所有由節能服務公司采購并安裝的設備、設施和儀器等財產的所有權屬于節能服務公司。該合同順利履行完畢之后，該項目財產的所有權無償轉讓給用能單位,乙方應保證該等項目財產正常運行項目的所有權由乙方轉交給甲方時，應同時移交項目的技術資料(僅限于系統使用資料和維護資料，不包括軟件源代碼等乙方的核心技術機密資料)及項目繼續運行所必須的資料。項目財產的所有權不因甲方違約或者合同的提前解除而轉移。

六、融資渠道

該項目投資約60萬元，，為節能服務公司自有資金。