漳州旗濱玻璃有限公司(大源)煙氣余熱發(fā)電項目

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一、案例名稱

漳州旗濱玻璃有限公司(大源)煙氣余熱發(fā)電項目

二、案例業(yè)主

漳州旗濱玻璃有限公司是上市公司旗濱集團的核心企業(yè)，于2007年7月在福建省東山縣成立，注冊資本4億元。2007年7月以來，公司累計投入上百億元發(fā)展光伏新材料和鍍膜玻璃產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)建成投產(chǎn)6條玻璃生產(chǎn)線(日溶化量4500噸)，還有2條玻璃生產(chǎn)線(日溶化量1600噸)正在建設中，項目完成后將成為我國重要的光伏玻璃生產(chǎn)基地。公司年消耗重油35萬多噸，年消耗電力28000萬kW·h。

三、案例內(nèi)容

漳州旗濱玻璃有限公司(大源)煙氣余熱發(fā)電項目，利用煙氣余熱新技術、新裝置建設2座裝機容量分別為5MW、4.5MW的余熱發(fā)電廠，應用的主要節(jié)能技術為玻璃熔窯煙氣余熱高效回收利用技術，玻璃退火窯熱風高效回收利用技術，純低溫發(fā)電技術，基于余熱回收利用的熱電聯(lián)產(chǎn)聯(lián)供技術。該技術可廣泛應用于玻璃、水泥、鋼鐵、有色金屬冶煉、化工等行業(yè)。

該項目分兩期建設，一期項目為建設5MW的余熱發(fā)電站，于2009年7月開始建設，2010年11月全面建成投產(chǎn);二期項目為建設4.5MW的余熱發(fā)電站，于2010年10月開工建設，2011年12月全面建成投產(chǎn)。這2個項目建成投產(chǎn)以來運行正常，達到設計要求，年發(fā)電7000多萬kW·h，年節(jié)約標準煤23400噸，減排二氧化碳60000多噸，并消減大量的煙塵，節(jié)能減排效果顯著。

該項目主要是拆除原玻璃生產(chǎn)線配置的3套普通低效余熱鍋爐(蒸汽產(chǎn)量為每小時4噸)，新建5套高效余熱鍋爐(產(chǎn)汽量為每小時56噸)，建設2套分別為5MW、4.5MW的發(fā)電機組，建設2個循環(huán)水系統(tǒng)、2套輸變電系統(tǒng)及配套設備設施。應用的主要節(jié)能產(chǎn)品有:回收利用玻璃熔窯煙氣余熱的不補燃高效余熱鍋爐，回收利用玻璃退火窯外排熱氣的不補燃高效余熱鍋爐，純低溫汽輪發(fā)電機組及相關配套設施，利用余壓的膨脹螺桿動力發(fā)電機組。

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

1.節(jié)能量

(1)原系統(tǒng)(設備)主要參數(shù)及用能情況:1號、2號、3號、4號四條玻璃生產(chǎn)線的各種轉(zhuǎn)機等設備，原來年消耗電力14000萬kw·h。

(2)系統(tǒng)(設備)改造后用能情況:余熱發(fā)電節(jié)能項目建成達產(chǎn)后年消耗電力7000多萬kw·h，電力消耗減少50%以上。

(3)節(jié)能量計算方法:用能量通過電能計量表計量;節(jié)能計算方法為余熱發(fā)電機組年發(fā)電量乘以國家公布的火力發(fā)電標準煤耗335克/kW·h。

(4)項目年節(jié)能量:7000萬kW:hx335克/kW·h=23400噸標準煤。

2.節(jié)能效益

按用能企業(yè)(漳州旗濱玻璃有限公司)與電網(wǎng)公司簽訂的供電合同約定售價0.65元千瓦時計算，每年節(jié)能效益為:7000萬kW·hx0.5元/kW·h=4550萬元。

五、商業(yè)模式

商業(yè)模式為節(jié)能效益分享型的合同能源管理模式，節(jié)能服務合同的合同期為8年節(jié)能效果直接通過電能計量表測定和驗證直觀、準確、明了。節(jié)能效益由節(jié)能服務公司分享80%，用能企業(yè)分享20%;每月15日之前由用能企業(yè)將上月雙方確定的應由節(jié)能服務公司分享的節(jié)能效益，支付到節(jié)能公司賬戶。雙方約定的8年合同期限期滿之日節(jié)能服務公司將項目(設備)所有權無償轉(zhuǎn)移給用能單位。

六、融資渠道

項目投資額為7000萬元(含資本化財務費用)。使用的資金來源包括自有資金60%、商業(yè)銀行貸款28.5%，其他包括設備供應商應付賬款融資11.5%等。

七、優(yōu)惠政策

項目已獲得所得稅前三年全免、后三年減半征收，增值稅100%即征即退的稅收政策優(yōu)惠。