湖南瀏陽南方水泥有限公司高低壓變頻節(jié)能改造項目

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一、案例名稱

湖南瀏陽南方水泥有限公司高低壓變頻節(jié)能改造項目

二、案例業(yè)主

湖南瀏陽南方水泥有限公司成立于2003年，前身是兆山新星集團湖南瀏陽水泥有限公司，2008年初加盟南方水泥旗下湖南南方水泥有限公司，公司計劃分三期建設(shè)年產(chǎn)600萬噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)基地，第一期興建的5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線已于2006年7月點火試產(chǎn)。目前企業(yè)在湖南長沙的水泥熟料占當(dāng)?shù)厣a(chǎn)能力的40%以上，水泥占當(dāng)?shù)厥袌鲣N售總量的35%，生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥和商品混凝土被湖南的高端客戶廣泛應(yīng)用于高層建筑、高速公路、武廣高鐵港口碼頭和隧道等重點工程建設(shè)。

三、案例內(nèi)容

1.原系統(tǒng)(設(shè)備)主要參數(shù)及用能情況

客戶主要用電設(shè)備分布為原料破碎、原料磨、廢氣處理、均化庫、煤粉制備、熟料煅燒、熟料配料、儲存散裝或包裝等環(huán)節(jié)具體主要用電設(shè)備參數(shù)見表1。

表1 主要用電設(shè)備參數(shù)

2.節(jié)能改造的內(nèi)容

對電機(風(fēng)機類負(fù)荷)采用變頻節(jié)能技術(shù)改造,變頻調(diào)速技術(shù)改變電機轉(zhuǎn)速的方法比采用閥門、擋板調(diào)節(jié)更為節(jié)能、經(jīng)濟，設(shè)備運行工況也將得到明顯改善。

一期低壓變頻節(jié)能改造項目:主要對冷風(fēng)機系統(tǒng)，高溫風(fēng)機，窯頭排風(fēng)機實行

DCS系統(tǒng)與變頻技術(shù)相結(jié)合的聯(lián)調(diào)控制風(fēng)量技術(shù)進行節(jié)能。總裝機容量3919kW，實測整體節(jié)能率達(dá)15.4%，每小時節(jié)電量為585kW·h，取得良好節(jié)能效果。

二期高壓變頻節(jié)能改造項目:主要對余熱發(fā)電循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、水泥磨除塵風(fēng)機、蓖冷風(fēng)機系統(tǒng)，煤磨排風(fēng)機等進行高低壓變頻技術(shù)與DCS系統(tǒng)相結(jié)合的聯(lián)調(diào)控制風(fēng)/水量技術(shù)進行節(jié)能，總裝機容量3712kW，實測整體節(jié)能率為13.5%，每小時節(jié)電量為450kW·h，取得良好節(jié)能效果，

目前該項目正在著手第三、四期節(jié)能改造中。

3.系統(tǒng)(設(shè)備)改造后用能情況

(1)高壓變頻節(jié)能效益分析匯總

表2 高壓變頻節(jié)能效益分析匯總

(2)低壓變頻節(jié)能效益分析匯總

表3 低壓變頻節(jié)能效益分析匯總

經(jīng)過對客戶的一條5000t新型干法水泥生產(chǎn)線現(xiàn)階段實施變頻節(jié)能改造以來，單位噸水泥能耗下降3.34千瓦時/噸。每小時耗電量在原有基礎(chǔ)上將達(dá)834kW·h，約占整體外購電的5.56%。完成整體變頻節(jié)能改造以后預(yù)計每小時能耗將下降1500kW。降低整體外購電約10%，噸水泥能耗下降4千瓦時。

4.項目開工時間、竣工時間以及運行情況

第一期開工時間2010年9月，竣工時間2011年3月。第二期開工時間2011年4月，竣工時間2011年6月。第三、四期2011年7月開始，正在改造進行中。

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

項目(四期)實施以后每年節(jié)約電能約696萬千瓦時，折合每年節(jié)約標(biāo)煤2365噸。該項目共有四期，合同期為四年，總收益為1780萬元，年收益為445萬元。

五、商業(yè)模式

采用的商業(yè)模式為合同能源管理的節(jié)能效益分享型,為企業(yè)減輕設(shè)備投資資金問題。

六、投資額及資金來源

該項目總投資為680萬元，為節(jié)能服務(wù)公司投資